Soldadura láserA tecnoloxía converteuse gradualmente nunha tecnoloxía revolucionaria no campo da fabricación de baterías de ións de litio. Coa precisión desoldadura láser, a densidade de enerxía da cela da batería Tesla 4680 aumentou un 15 %. Co rápido aumento da demanda mundial de baterías para vehículos eléctricos (VE) de alto rendemento e sistemas de almacenamento de enerxía, os fabricantes buscaron solucións avanzadas de soldadura de baterías para cumprir cos estritos estándares de calidade e eficiencia.
A batería 4680 é famosa pola súa estrutura cilíndrica máis grande e a súa maior capacidade enerxética, e precisa dunha soldadura perfecta para garantir a estabilidade térmica e a vida útil. Os métodos de soldadura tradicionais adoitan ser difíciles de xestionar a deformación térmica e a xeometría irregular da soldadura, mentres que o sistema de soldadura de baterías de litio de Styler Electronic utiliza láser de fibra pulsada e tecnoloxía de monitorización en tempo real para lograr unha precisión de nivel de micras. Este tipo de precisión pode controlar o tamaño do baño de soldadura, minimizar as salpicaduras e garantir a uniformidade da costura de soldadura entre o enrolamento da batería e a conexión da pestana, que é o factor clave para reducir a resistencia interna e maximizar a densidade de enerxía.
Soldadura láserdomina a fabricación de baterías.
- Consistencia a grande escala: A diferenza da soldadura por arco, o sistema láser pode controlar automaticamente os parámetros de soldadura e manter a consistencia do contorno da soldadura mesmo en producións de alta velocidade. Para a batería 4680, isto significa que cada soldadura cumpre coa tolerancia de 0,1 mm necesaria para lograr o mellor rendemento electroquímico.
- Reducir a influencia térmica: a entrada de enerxía local do láser minimiza a zona afectada pola calor, protexe a integridade do diafragma da batería e impide que o rendemento do eléctrodo diminúa; este é un problema común na tecnoloxía de soldadura por contacto.
- Adáptase a microcompoñentes: o deseño compacto da batería 4680 require soldadura nun espazo estreito. Styler'smáquina de soldadura láserA configuración inclúe un escáner galvanómetro e unha cámara coaxial, que poden navegar por xeometrías complexas sen afectar a velocidade.
(Crédito: imaxes de pixabay)
Asistencia en liña 24 horas ao día, 7 días á semana e excelencia no servizo global.
Styler Electronic é moi consciente da urxencia da industria manufacturera moderna e agora ofrece asistencia de enxeñeiros en liña en calquera momento para lograr a resolución de problemas en tempo real e a optimización de procesos a través do acceso remoto seguro. Os clientes dos Estados Unidos e outras rexións poden obter asistencia inmediata de expertos en soldadura láser, que prestan os seguintes servizos:
-Diagnóstico remoto: os enxeñeiros empregan ferramentas de monitorización de intelixencia artificial para detectar inconsistencias de soldadura e axustar os parámetros durante a produción.
-Formación guiada por vídeo: formación in situ para explicar aos operadores as novas especificacións das baterías ou as actualizacións dos equipos.
-Despregamento in situ: para proxectos clave, os enxeñeiros de Styler poden ir a fábricas americanas para a instalación, calibración e formación personalizada do persoal de equipos de soldadura.
Este modelo de servizo mixto pode garantir que se minimice o tempo de inactividade e, ao mesmo tempo, pode ampliar de forma flexible o soporte técnico segundo os cambios nos requisitos de produción.
Innovación impulsada pola demanda no mercado estadounidense
Impulsada pola Lei de Redución da Inflación (IRA), a industria de fabricación de baterías dos Estados Unidos está a expandirse rapidamente. Os analistas prevén que para 2030, o tamaño do mercado de baterías de ións de litio en América do Norte alcanzará os 135.000 millóns de dólares estadounidenses e que a taxa de crecemento anual composta alcanzará o 22 %, impulsada polo aumento continuo da produción de superfábricas de fabricantes de automóbiles como Tesla, Rivian e Ford. Para aproveitar esta oportunidade de crecemento, os fabricantes estadounidenses necesitan sistemas de soldadura de baterías que teñan en conta estándares de seguridade como a velocidade, a fiabilidade e a UL 9540A.
As solucións de Styler Electronic centradas no mercado estadounidense satisfán estas necesidades do seguinte xeito:
-Estación de traballo personalizable: o equipo láser modular integra unha interface industrial 4.0 para lograr unha automatización de fábrica sen fisuras.
- Conformidade normativa: configuración estándar certificada CE para acelerar a implementación.
O camiño do futuro: a integración da automatización e a intelixencia artificial
Co desenvolvemento continuo do deseño de baterías, tamén se desenvolve a tecnoloxía de soldadura. Styler Electronic está a investir nun sistema de soldadura de baterías de litio impulsado pola intelixencia artificial, que emprega tecnoloxía de aprendizaxe automática para optimizar a traxectoria de soldadura por si mesmo. En comparación coa configuración manual, a taxa de rexeitamento redúcese nun 30 %. Para os clientes estadounidenses, isto significa un custo por kWh máis baixo e un tempo de comercialización máis rápido para as especificacións de baterías de próxima xeración.
Toma medidas inmediatas para consolidar a túa vantaxe competitiva.
It is estimated that by 2030, the penetration rate of electric vehicles in the United States will reach 50%, and the competition for the dominant position in battery production is intensifying. Styler’s laser welding solution enables manufacturers to expand production without sacrificing quality. Welcome to explore our laser welding machine product portfolio, or contact our sales team rachel@styler.com.cn to discuss how precision welding can improve your 4680 battery output.
(o "Sitio") ten fins informativos xerais unicamente. Toda a información do Sitio ofrécese de boa fe; porén, non facemos ningunha declaración nin garantía de ningún tipo, expresa ou implícita, con respecto á exactitude, adecuación, validez, fiabilidade, dispoñibilidade ou integridade de calquera información do Sitio. BAIXO NINGUNHA CIRCUNSTANCIA TEREMOS NINGUNHA RESPONSABILIDADE ANTE VOSTEDE POR NINGUNHA PERDA OU DANO DE CALQUERA TIPO QUE SE PRODUZA COMO RESULTADO DO USO DO SITIO OU DA CONFIANZA EN CALQUERA INFORMACIÓN PROPORCIONADA NO SITIO. O USO DO SITIO E A CONFIANZA EN CALQUERA INFORMACIÓN DO SITIO É ÚNICAMENTE BAIXO O SEU PROPIO RISCO.
Data de publicación: 10 de xuño de 2025
